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(주)수문상사
 
가죽의 제조 공정

1.수적(Soaking)

 -  가죽 제조 공정의 첫 단계 공정으로 염장된 원료 가죽을 도살 직전의 천연 수분 상태를 유지하도록 만드는 공정 이다.

 도살 후, 보존을 위하여 처리된 소금과 약간의 방부제를 포함한 약품을 제거하고, 원료 가죽의 표면에 붙은 오물을 제거하고, 약간 건조된 원료 가죽에 수분을 공급하여 살아 있는 상태를 유지하고자 거치는 공정.

 

2. 탈모 

 

- 원피의 털 표피층 섬유간 단백질을 화학적으로 제거하고, Grain(은면)과 Split(상혁)으로 분류하기 위한 준비작업공정

 

3.제육(Fleshing)

 

- 원피에 붙어있는 우지 및 편육제거 공정.

 

4.할피(Splitting)

 

- 최종제품의 종류에 따라 특정한 두께로 분할하는 공정이며, 이때 Grain(은면)과 Split(상혁)으로 분리하는 공정.

 

5.탠닝(Tanning)

 

- 원피의 섬유조직이 약품과 결함하여 안정화된 섬유조직이 되도록 성질을 부여하는 공정

 

6.물짜기(Saymmying)

 

 - 세빙하기게 적합하도록 기계를 이용하여 규일하게 수분을 제거하는 공정.

 

7.세빙(Shaving)

 

 - 할페에서 후도의 불균일을 보완하고 규일 염색을 위해 용도에 따라 기계로 분할 하는 공정.(가죽의 최종두께결정)

 

8.염색(Dyeing)및 가지작업

 

- 염료를 사용해 가죽의 색상을 부여하고 가죽에 필요한 성질등을 부여해주는 공정.

 

9.가죽펴기(Setting Out)

 

 - 염색이 끝난 가죽의 수분을 제거, 은면을 평활하게 하는 공정.

 

10.건조(Drying)

 

 - 가죽의 촉감, 두께, 색상, 수율에 밀접한 관계가 있는 공정으로 가장 알맞은 온도, 습도, 시간을 유지하는 것이 중요함.

 

11.조습(Conditioning)

 

 - 건조 공정을 거치면서 과도하게 건조된 부분의 손상을 방지하기 위해서 습도를 조정하는 공정.

 

12.무두(Staking)

 

 - 조습이 끝난 가죽을 물리적으로 부드럽게 하는 공정.

 

13.밀링(Milling)

 

 - 드럼에 가죽을 넣고 돌리면서 생기는 마찰,열로  가죽을 부드럽게 만드는 공정.

 

14.신장(Toggling)

 

- 조습, 무두, 밀링을 거친 가죽을 클립을 이용하여 팽팽히 당겨 평활하게 건조시키는 공정.

 

15.손질(Trim)

 

- 가죽이 상품적 가치가 있도록 불필요 부분을 칼로 다듬는 공정.

 

16.사포(Buffing)

 

- 샌드페이퍼를 이용하여 가죽 표면을 고르고 매끄럽게 유지하기 위한 공정.

 

17.도장(Finishing)

 

 - 압축기를 이용해 에어스프레이 방법으로 원하는 색상에 따라 안료와 접착제, 약품을 배함하여 표면에 뿌리는 공정.

 

18.유광, 무광도장(Coating)

 

- 도장후 이를 보호하기 위해 막을 형성하고 원하는 광택을 만드는 공정.

 

19.열압(Ironing)

 

- 가죽을 열과 압력으로 눌러주는 공정.(특수무늬를 요할때)

 

20.계평(Measuring)

 

- 모든 공정후 최종 제품이 완성되면 가죽의 크기(평수)를 측정하는 공정.

 

 
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